铝板金刚石锯片厂商切面平滑 信德利切割不起毛刺

信德利———使用金刚石圆切割锯片应该注意哪些问题?

1.切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象，则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因，应及时调整。

2.线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应，建议选择下表线速度切割不同类型的石材。

提示：在线速度不高的情况下，增加切割效率，会降低锯片的寿命。

3.  切割深度对于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透，对于硬石材及研磨性大的如花岗石、砂岩应分步切割，单片锯切割花岗岩，吃刀深度一般为 10－20mm，切割大理石吃刀深度为 50－100mm，多片双面切割硬花岗岩，每次吃刀深度为3—5mm，应根据石材的硬度，使用的锯片和锯机性能而定，推荐下列效率表供您参考。

  常见材料切割效率表注：“1级”表示低功率精加 工；“2”级表示高功率粗加工。

信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题

  台车稳定性差台车两条轨道的长度一般都在6m左右，在全长范围内都要求较高的水平度和平行度以保证台车均匀稳定的运动。平整度的调整需要较长的平尺和水平仪，这个条件不是一般厂家都具备的。即使新安装时调整正确了，在使用过程中也因基础变形或不均匀磨损而影响其平整度。这时就应当予以调整校正，否则就会出现三个轮着地一个轮悬在空中的情况，影响其使用的稳定性。

  当锯完一刀需分片移位锯第二刀时，这类锯机的分片车均被置于台车之上，这样的两车重叠，也增加了台车的不稳定因素。

  锯切过程中台车在荒料的重压下，在石粉污水喷溅的条件下日夜不停的连续工作，台车轮和轴承极易损坏，如不及时调整更换，也将影响台车的正常运行。

信德利——石墨模具对金刚石锯片刀头质量的影响

  金刚石锯片的刀头是采用粉末冶金工艺制做的，其刀头的质量性能，除了从原材料的选择与配比角度来改进外，其制作工艺也对其有重大影响。本文***探讨热压烧结工艺中所用的石墨模具对金刚石刀头质量的影响。热压烧结制作人造金刚石锯片的刀头，是将金刚石单晶与金属粉末等基体材料按一定的比例配混均匀，并经过冷压成型，或直接放入由框架固定的石墨模具中，再放入热压烧结设备中通电加温加压来进行的。热压烧结的目的，是使基体材料在一定的温度和压力下，经过金属颗粒的扩散与结合，提高其硬度与抗弯强度，并增强基体对金刚石的包镶能力，即把持力。在热压烧结过程中，温度的高低，压力的大小，保温保压时间的长短，基体材料是否流失，是影响刀头质量的四大关键因素。石墨模具由于石墨制品具有熔点高，在高温下其机械强度不但不会下降反而还会提高，化学稳定性强，导电导热性好等一系列的优异特性，因此，在人造金刚石工具及制品行业中，钻头及锯片的热压烧结，都是采用石墨来作模具。国内外市场上常用模具石墨的牌号与物理特征。